Introducción del producto

El molino vertical de escoria ZJTL se basa en años de experiencia en la producción de molinos verticales R& D. Se especializa en escoria granulada de alto horno. Después de un equipo profesional de cooperación de unidades múltiples dedicado al estudio, realizó el cálculo de la selección del equipo de cálculo del sistema termodinámico y los parámetros principales de los molinos verticales. El equipo de molienda ultrafino desarrollado y diseñado por el clasificador de cálculo, la investigación, etc. Está equipado con molienda de secado y clasificación y tiene las características de alta eficiencia de molienda y una fuerte capacidad de secado. El consumo de energía de inversión de pequeña huella de tecnología simplificada se ha reducido en gran medida larga vida útil alta

Principio de estructura

La máquina de agarre coloca la escoria cruda del molino vertical de escoria en el silo de alimentación después de la medición, la cinta transportadora la envía al alimentador de tornillo y la alimenta al molino vertical de rodillos ZJTL. El material en la muela gira desde el centro a la fuerza centrífuga bajo la acción del disco. Después de que el borde se mueve después de que se llevan a cabo los procesos de desgasificación y molienda por compactación, el material es llevado por el aire caliente que ingresa al anillo de aire en el borde del disco de molienda y se seca instantáneamente. Las partículas más finas se llevan al separador para su clasificación y se devuelve el polvo grueso. Frota el plato y muélelo nuevamente. El polvo fino se lleva a la cámara de filtros y el producto se recoge y se pulveriza con gas. Una vez que se recolecta el producto terminado, se transporta al almacén a granel del producto terminado y el gas de escape se descarga después de ser silenciado por el ventilador. Parte de los materiales de grano grande difíciles de moler (y la escoria de hierro de los tumores de hierro) ingresan al sistema de circulación exterior a través del puerto de descarga de escoria en el anillo de viento y después de ser deshidratados, el elevador los alimenta nuevamente al molino de molienda . El aire caliente requerido para el secado y la ventilación del molino es proporcionado por la estufa de chorro caliente y la deficiencia se complementa con la válvula de chorro frío de la atmósfera. El sistema tiene un gran flujo de aire y una gran capacidad de secado. El contenido de humedad del material que ingresa al molino puede alcanzar el 8-15%.

Ventaja técnica

1. Resistencia de funcionamiento del rodillo bajo consumo de energía

El rodillo de molienda cónico del molino vertical de escoria tiene un ángulo de inclinación hacia el disco de molienda. El rodillo de molienda se basa principalmente en la fricción de rodadura en el proceso de molienda del disco de molienda y la resistencia a la rodadura del disco de gran diámetro es muy pequeña, por lo que el consumo de energía de la unidad es bajo. Manga de rodillo compuesta buena procesabilidad y soldabilidad larga vida. El brazo de manivela se carga y el brazo oscilante que lleva el rodillo de rectificado fijo y guiado se encuentra fuera del barril de molino vertical.

2. Disco de molienda horizontal material de centrado uniforme

La capa de material de molienda vertical de la escoria es de solo 20-30 mm, las partículas se trituran fácilmente, por lo que tiene un bajo consumo de energía y una alta eficiencia. La boquilla anular alrededor del disco de molienda está especialmente diseñada para reducir la resistencia de ventilación de la boquilla para evitar que la boquilla sople aire hacia arriba para causar desgaste en el rodillo de molienda y otros componentes. Para el molino de mineral, la boquilla anular configura un dispositivo de derivación que puede hacer que las piezas de hierro de la tolva de descarga que no pasa a través del aire se separen y luego se separen por el separador de metal para que las partes interiores del molino vertical se desgasten al mínimo

3. Diseño dirigido

Para diferentes requisitos de producción, se diseñan diferentes especificaciones y cantidades de rodillos de molienda, incluidos los rodillos auxiliares que mejoran la estabilidad del lecho de material y los diseños de rodillos en forma de 2+2 (3+3) son más adecuados para moler la escoria.

4. Sistema de carga perfecto

El diseño del amortiguador del sistema con resorte para la combinación de aire vertical del molino de escoria elimina el contacto metálico entre los componentes del molino durante toda la operación del molino.

5. El efecto de ahorro de energía es más obvio

Debido al concepto avanzado del proceso simple de pulverización y la pequeña capacidad instalada, el molino vertical de escoria puede ahorrar un 45-60% de energía eléctrica en comparación con el sistema tradicional de molienda de tuberías y puede ahorrar un 35-40% del cemento de molienda. Energía eléctrica.

6. El molino vertical de rodillos ZJTL moliendo polvo y cemento, su clasificación de partículas del producto es similar a los productos molidos en tubo.

El molino vertical tipo rodillo ZJTL usa cemento para producir mortero que requiere un poco más de agua, pero cuando el área de superficie específica es menor que la del cemento tubular, se puede ver el mismo tiempo de fraguado y una resistencia a la compresión 15% mayor con el tipo de rodillo ZJTL. La calidad del cemento molido por el molino vertical es mejor que la del cemento del molino de tuberías. Las comparaciones de gradación de partículas del producto son básicamente similares.

Parámetro técnico

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